干变模具常见处理方式介绍

时间:2016-3-25 15:45:34 访问量:

变压器通过真空浇注干变模具,主要是由外模、内模、固定架和底座组成,在生产过程中要注意的问题较多,所以要掌握正确的干变模具生产方式。小编针对干变模具常见处理方式为大家做详细的介绍,希望能够帮到大家。

干变模具

干变模具在生产是外模需要设在环型内模的外侧,设置时内模和外模的高度要一致,固定架最好是十字型,要设置在模具上方,其中四个端角通过连接杆固定在底座上,固定架将内模和外模压设在底座上,这样外模、内模和底座之前可以形成浇注腔。在浇注腔的腔口需要设置压盖,压盖需要通过连接杆进行固定。

干变模具在制造过程中每个工艺环节都要控制好,引起在生产时内部会出现潮气、毛刺、绝缘等方面的问题,所以要提高干变模具性能指标。在生产时铜箔、铜线和引线等金属导电体,要注意表面的清洁,保证没有尖角和毛刺。

线圈的绕制、引线装配、绝缘件装配时都需要保证温度、真空和时间的工艺规定,进行低压线圈绕好之后,需要进行彻底烘干,及时去掉湿气。进行浇注之后要注意表面的清洁,涂上脱模剂之后再次进行烘干。高压线圈如果采用浸漆工艺,最好用真空压制。

面板下立面要尽量贴近内模下部限位板外边缘,面板不可以进行上下颠倒,两端分别到距离最近线圈出头长度偏大一端为上端。



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